Acquisition du champ thermique en temps réel
Le TPS capture le champ thermique du cordon de soudure et évalue la température, la largeur du cordon, la répartition thermique et la symétrie.
ThermoProfileScanner TPS pour le contrôle non destructif des cordons de soudure
Le ThermoProfileScanner TPS est un système breveté de surveillance en ligne pour le contrôle non destructif volumétrique des cordons de soudure sur les lignes de tubes et profilés.
Principe du système
Pourquoi la thermographie infrarouge passive fournit aux opérateurs un signal précis sur la qualité de la soudure
Installé directement après le point de soudage, le ThermoProfileScanner TPS évalue le champ thermique du cordon de soudure et fournit des données de qualité en temps réel pour le contrôle, la documentation, le marquage et le tri.
Contrairement aux systèmes purement visuels, le ThermoProfileScanner évalue la température du cordon, sa largeur, la distribution thermique et sa symétrie en temps réel, offrant un retour direct aux opérateurs sur la qualité et la stabilité du procédé.
Ce qu'il fait
Surveillance à 100% du cordon directement au cœur du procédé
Évaluation et réponse automatiques
Le système évalue automatiquement la qualité du cordon et peut émettre des signaux de position précises pour le marquage, le tri ou la réaction de production.
Intégration sur la ligne de production
Le TPS s'intègre aux réseaux d'automates (API), bus de terrain et réseaux d'entreprise, aidant à détecter les tubes ou profilés défectueux avant la livraison.
Détection des défauts
Ce que le TPS détecte
Le TPS détecte les irrégularités de soudure et les perturbations du procédé en mesurant le champ thermique juste après le point de soudage. Les défauts typiquement détectés incluent les collages à froid, les trous et porosités, les manques de fusion, les pénétrations incomplètes ou asymptomatiques, les désalignements, les bords de feuillard endommagés, les variations de focale, les instabilités de plasma et la dérive du procédé.
- Pénétration incomplète ou asymptomatique
- Écarts de profondeur de pénétration
- Collages à froid
- Porosités et soufflures
- Manque de fusion
- Perturbations du plasma
- Chutes de puissance
- Désalignement des bords et dommages sur les rives de feuillard
- Écarts de focalisation ou de position du laser
Particulièrement en soudage ERW et HFI, le TPS peut détecter les collages à froid là où les systèmes à courants de Foucault atteignent souvent leurs limites. La procédure est reconnue selon la norme ÖNORM M 10893-13:2018-11-01.
Comment fonctionne le TPS
De la mesure thermique au signal de production
Mesure
Acquisition du champ thermique directement après le point de soudage.
Analyse
Évaluation de la répartition de la température à travers le cordon.
Calcul
Déduction des paramètres caractéristiques de la soudure.
Évaluation
Évaluation automatique en temps réel par rapport aux limites tolérées.
Sortie de signal
Émission de signaux pour le marquage, l'éjection, la correction du procédé et la documentation.
Avantages opérationnels
Une maîtrise du procédé rentable au quotidien
- Réduction du taux de rebut
- Détection immédiate des dérives de procédé
- Temps de réglage réduits
- Optimisation des paramètres de soudage
- Traçabilité individuelle de chaque tube ou profilé
- Besoin réduit de tests destructifs
- Prévention de la livraison de produits défectueux
- Données de qualité objectives pour la production et les audits
Aperçu en 120 secondes
Le système TPS en action
Cette vidéo présente un aperçu visuel rapide du système ThermoProfileScanner, de son principe de mesure et de son rôle dans la surveillance des cordons en production.
Points clés
Conçu pour une large plage d'applications industrielles
Pourquoi les grands fabricants choisissent le TPS
Plus qu'un capteur : un atout pour la production, la qualité et les ventes
Valeur ajoutée stratégique
Le TPS réduit le rebut et les coûts de réclamation, préserve la disponibilité de la ligne, réduit les risques de responsabilité et renforce votre image de fournisseur haut de gamme.
Argument commercial
Les fabricants peuvent garantir une qualité contrôlée à 100 %, se démarquer de la concurrence, justifier des prix premium et instaurer la confiance par un leadership technologique visible.
Stabilité de la production
Chaque cordon est surveillé. Les dérives sont détectées instantanément, les paramètres de soudage restent plus stables, et les retouches comme les arrêts imprévus sont minimisés.
Support des opérateurs
Le système fournit aux opérateurs un statut de qualité visuel, des alarmes intuitives, des données objectives et des options de support à distance pour des décisions rapides.
Assurance qualité et audits
La documentation complète, le stockage sécurisé, la traçabilité et les données d'amélioration des procédés facilitent la conformité aux audits ISO, API et clients.
Intégration technique
Le TPS est livré sous forme de solution complète personnalisée avec des interfaces analogiques, numériques, séries, bus de terrain et réseau, des sorties pour marquage ou tronçonnage, et un matériel industriel robuste pour un fonctionnement 24/7.
Prochaine étape
Évaluez l'adéquation, l'impact et le retour sur investissement pour votre ligne
Commencez par la présentation du TPS, vérifiez la compatibilité avec votre application ou consultez la page Téléchargements pour les fiches techniques, manuels et fichiers de calibrage.