Tube Mill Control

ThermoProfileScanner TPS para Inspeção Não Destrutiva de Cordão de Solda

O ThermoProfileScanner TPS é um sistema patenteado de monitoramento inline para inspeção volumétrica não destrutiva de cordões de solda em linhas de tubos e perfis.

Princípio de termografia infravermelha passiva para monitoramento de cordão de solda com ThermoProfileScanner

Princípio do sistema

Por que a termografia infravermelha passiva fornece aos operadores um sinal claro de qualidade da solda

Instalado logo após o ponto de soldagem, o ThermoProfileScanner TPS avalia o campo térmico do cordão de solda e fornece dados de qualidade em tempo real para monitoramento, documentação, marcação e triagem.

Diferente de sistemas puramente visuais, o ThermoProfileScanner avalia em tempo real a temperatura do cordão, largura, distribuição de temperatura e simetria, dando aos operadores um feedback direto sobre a qualidade da solda e estabilidade do processo.

O que ele faz

100% de monitoramento do cordão diretamente no processo

01

Aquisição do campo térmico em tempo real

O TPS captura o campo térmico do cordão de solda e avalia temperatura, largura, distribuição e simetria.

02

Avaliação e resposta automáticas

O sistema avalia a qualidade do cordão de solda automaticamente e pode emitir sinais precisos de posição para marcação, separação ou resposta na produção.

03

Integração na linha de produção

O TPS é integrado às redes PLC, fieldbus e corporativas, ajudando a identificar tubos ou perfis defeituosos antes da entrega.

Detecção de defeitos

O que o TPS detecta

O TPS detecta irregularidades na solda e perturbações no processo medindo o campo térmico diretamente após o ponto de soldagem. Defeitos típicos detectáveis incluem soldas frias, poros e furos, falta de fusão, penetração incompleta ou assimétrica, desalinhamento, danos nas bordas da fita, variação de foco, oscilações do plasma e desvios de processo.

  • Penetração incompleta ou assimétrica
  • Desvios na profundidade de penetração
  • Soldas frias
  • Poros e furos
  • Falta de fusão
  • Perturbações no plasma
  • Quedas de potência
  • Desalinhamento de bordas e danos na borda da tira
  • Desvios de foco ou posição do laser

Especialmente em soldagens ERW e HFI, o TPS é capaz de detectar soldas frias em áreas onde sistemas de correntes parasitas (eddy current) chegam ao limite. Procedimento reconhecido segundo a norma ÖNORM M 10893-13:2018-11-01.

Imagem térmica mostrando detecção de solda fria em uma fábrica de tubos ERW

Como funciona o TPS

Da medição térmica ao sinal de produção

1

Medição

Aquisição do campo térmico diretamente após o ponto de soldagem.

2

Análise

Avaliação da distribuição de temperatura ao longo do cordão.

3

Cálculo

Obtenção dos parâmetros característicos da solda.

4

Avaliação

Análise automática em tempo real comparada aos limites do processo.

5

Saída de sinal

Sinais de saída para marcação, separação, correção do processo e documentação.

Benefícios operacionais

Segurança no processo que traz retorno no dia a dia da produção

  • Redução do refugo (sucata)
  • Detecção imediata de desvios de processo
  • Tempos de setup mais curtos
  • Otimização dos parâmetros de soldagem
  • Rastreabilidade de cada tubo ou perfil individual
  • Menor necessidade de testes destrutivos
  • Prevenção do envio de produtos com defeito
  • Dados objetivos de qualidade para produção e auditorias

Visão geral em 120 segundos

O sistema TPS em ação

Este vídeo apresenta uma visão rápida do sistema ThermoProfileScanner, seu princípio de medição e como ele suporta o monitoramento inline de cordões de solda na produção.

Fatos chave

Projetado para uma ampla gama industrial

300+Aplicações no mundo todo
30+Países
5Continentes: Europa, Américas do Norte e do Sul, Ásia, África
TIG, Plasma, HFI, ERW, HFWmais soldagem por resistência, Laser, MAG e MIG
0.05-20 mmEspessura do material
1.5-1000 mmDiâmetro do tubo
Até 200 m/minVelocidade de soldagem
Até 25 mmLargura do cordão
Aço, aço inoxidável, cobremais latão, bronze, titânio, níquel e ligas metálicas com ponto de fusão acima de 900 °C

Por que grandes fabricantes escolhem o TPS

Mais do que um sensor: um argumento de produção, qualidade e vendas

Valor agregado estratégico

O TPS reduz custos com sucata e reclamações, protege a disponibilidade da linha, minimiza riscos de qualidade e responsabilidade e fortalece a imagem como fornecedor de alta qualidade.

Argumento comercial

Os fabricantes podem comprovar 100% de qualidade monitorada, diferenciar-se da concorrência, sustentar preços premium e construir confiança por meio de liderança tecnológica visível.

Estabilidade de produção

Cada cordão é monitorado. Desvios são detectados instantaneamente, os parâmetros de soldagem permanecem estáveis e refazimentos ou paradas não planejadas são reduzidos.

Suporte aos operadores

O sistema fornece visualização clara do status de qualidade, alarmes intuitivos, dados objetivos e opções de suporte remoto para decisões assertivas.

Garantia de qualidade e auditorias

Documentação completa, armazenamento seguro à prova de auditorias, rastreabilidade e dados de melhoria de processo suportam auditorias ISO, API e de clientes.

Integração técnica

O TPS é entregue como uma solução completa e personalizada com interfaces analógicas, digitais, seriais, fieldbus e de rede, saídas para marcadores ou serras e hardware industrial para operação 24/7.

Próximo passo

Avalie a adequação, o impacto e o retorno para sua linha de produção

Comece com a visão geral do TPS, verifique a compatibilidade do seu processo ou acesse a página de Downloads para fichas técnicas, manuais e arquivos de calibração.