Tube Mill Control

مراقبة اللحام بالتصوير الحراري لخطوط ERW وHFI والليزر وTIG والبلازما

استخدم ThermoProfileScanner TPS في مصانع الأنابيب وخطوط أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ وخطوط لحام المقاطع، حيث يجب كشف اللحام البارد والمسام والثقوب وتغيّر موضع البؤرة وضعف الاختراق وانحراف العملية في الوقت الفعلي.

تقييم سريع للملاءمة

قد يكون TPS مناسبًا إذا كانت هذه التحديات مألوفة لك

تنتج الأنابيب أو المقاطع الملحومة باستمرار

خصوصًا إنتاج الأنابيب الطولية أو الحلزونية بمسار لحام ثابت وإمكانية الوصول خلف نقطة اللحام.

تحتاج إلى مراقبة كاملة للحام على الخط

ينبغي اتخاذ قرارات الجودة أثناء الإنتاج، لا بعد اختبارات المختبر المتأخرة أو الاختبارات الإتلافية.

تواجه عيوبًا غير مرئية في العملية

تشمل العيوب المستهدفة اللحام البارد وعدم الاندماج والاختراق غير المتناظر والمسام والثقوب وتلف الحواف وانحراف البؤرة.

تحتاج إلى إمكانية التتبع وبيانات التدقيق

يمكن للصور الحرارية ومعلمات اللحام وحدود الجودة ومواقع العيوب دعم توثيق الجودة.

تحتاج إلى تغذية راجعة عن العملية، لا إلى الفحص فقط

يمكن للتحذيرات والإشارات دعم الوسم والفرز والتصحيح وقرارات المشغلين والتكامل مع الآلات.

خطك سريع أو أن إيقافه مكلف

تساعد المراقبة الحرارية على الخط فرق الإنتاج على رؤية الانحرافات مبكرًا وتقليل الهدر واستقرار الإعداد.

ملاءمة العملية

مناسب لعمليات ERW وHFI والليزر وTIG والبلازما ولحام المقاطع

تدرج TMC عمليات TIG والبلازما وHFI وERW وHFW واللحام التناكبي بالمقاومة والليزر وMAG وMIG ضمن العمليات المدعومة. وتشمل التطبيقات المعتادة مصانع الأنابيب وخطوط أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ وخطوط لحام المقاطع والخلايا الآلية، حيث تقلل مراقبة جودة اللحام على الخط وإمكانية التتبع بالفحص غير الإتلافي وكشف العيوب الهدر وتدعم توثيق الجودة.

رأس قياس ThermoProfileScanner في خط صناعي للحام الأنابيب

كشف اللحام البارد في HFI / ERW / HFW

مصانع الأنابيب عالية السرعة حيث يشكل اللحام البارد وضعف الاختراق وانحراف العملية تحديات مهمة.

مراقبة الأنابيب المقاومة للصدأ بتقنيات TIG / WIG / البلازما

لحامات الأنابيب الطولية والوصلات الدقيقة التي تتطلب الاهتمام بالتناظر والمسام والثقوب وتشكيل الجذر.

مراقبة اللحام بالليزر

عمليات دقيقة يجب فيها الحفاظ على ثبات موضع البؤرة وموضع الليزر والطاقة والاختراق.

الخلايا الآلية MAG / MIG

اللحام التسلسلي حيث تكشف المراقبة الحرارية الاحتراق النافذ وعدم الاندماج والمسام أو عدم انتظام اللحام.

نطاق التشغيل

استخدم TPS عندما تلائم المادة والهندسة مهمة القياس الحراري

0.05-20 mmسماكة المادة
1.5-1000 mmقطر الأنبوب
حتى 200 m/minسرعة اللحام
حتى 25 mmعرض اللحام
>900 °Cنطاق درجات انصهار المعادن والسبائك الذي تحدده TMC

مجالات تحقيق العملاء للقيمة

دليل قرار موجز

مصنع أنابيب عالي السرعة

ملائم عندما تجعل سرعة الخط وتكلفة الهدر وعزل العيوب الفحص اللاحق بطيئًا جدًا.

إنتاج الأنابيب الدقيقة أو المقاومة للصدأ

ملائم عندما يكون تناظر الاختراق وجودة السطح وتوثيق العملاء مهمة.

عملية ليزر أو مصدر حرارة مركّز

ملائم عندما يؤدي تغير بسيط في البؤرة أو الموضع أو الطاقة إلى خطر فوري على الجودة.

سلسلة توريد تخضع للتدقيق

ملائم عندما يطلب العملاء أدلة جودة قابلة للتتبع والتكرار لكل دفعة من المنتجات.

إنتاج لحام آلي

ملائم عندما يحتاج المشغلون إلى معلومات موضوعية عن العملية تتجاوز فحوص التيار والجهد أو الفحص البصري.

إعداد منتج جديد

ملائم عندما يكون تحسين المعلمات ووقت الإعداد ونوافذ العملية القابلة للتكرار عوامل أساسية.

معدات ThermoProfileScanner مثبتة في خط صناعي للحام
أدوات خط لحام ERW وHFI قرب خط اللحام

متى قد لا يكون TPS الخيار الأول

اختيار التطبيق المناسب مهم

يقيس TPS المجال الحراري لخط اللحام أثناء تبريده. ويكون أقل ملاءمة عادةً عندما يتعذر الوصول إلى اللحام خلف نقطة اللحام، أو تكون العملية يدوية لمرة واحدة، أو لا تغيّر التغذية الراجعة على الخط قرارات الإنتاج، أو تقتصر المهمة على فحص هندسة السطح بعد اللحام.

اطلب من TMC تقييم خطك >>

الخطوة التالية

شاركنا عملية اللحام والمادة والهندسة والسرعة وتحدي الجودة

يمكن أن تساعدك TMC في تحديد مدى ملاءمة TPS ونهج التكامل الأنسب لخط الإنتاج لديك.